一，机架安转
1，售出时应器外露有些使用的前应该涂上防起绣食用油（活塞件杆里程有些）。
2，输送管机钢架装设在混疑土框架条件上。广州POS机装设在承担钢墙上，装设时以两主梁为框架条件校准水平面。之后灌浇混疑土。
3，联接螺母标准应应用于机架支撑安裝孔中心地方，联接标准顶部大于相联面60mm差不多。
4，机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,特大型压滤机还应考虑滤板破损后的更换设施。
二，液压站的安装
1， 气动油泵站布置在承受钢墙上；气动油泵站摆放在在油缸前后端分离，选择输软管对接宽度调低至比较好座位，以抓好输软管对接。
★2, 进气软管的对接：主进气软管有2根；靠到阀体定位偏下点的进气软管为进进气软管；和油缸后台的进油接线头对接；靠到阀体定位偏上点的进气软管为回进气软管；和油缸前边的回油接线头对接；油电机的2根小进气软管；对接定位能够任意更新。
3，液压装置装置机系统用油网友推荐107硅橡胶凝固点为30cst (50℃)两边，相等于常见的液压装置装置机系统油30#(新钢材牌号：N46# 46cst，40℃)。107硅橡胶凝固点指数值不少于95，闪点(留孔)不少于170℃，凝点不少于-15℃。如大环境气温比偏，我们必选用一样107硅橡胶凝固点低凝点的液压装置装置机系统油。给车加油的至液面线上直播限。（警报：未加液压装置装置机系统油前电机马达不得发动）
4，电接点压力表的上下限调整至12MPa—16MPa；松开溢流阀固定螺母；转动手轮可以调节主油缸压力；转动调速阀，可以调节自动拉板的速度；
注 意：电接头的压超范围和调压六角螺栓的压均在在出厂前早已调好，一般的不能去肆意调
（学习液压表的下限或许在运输物流步骤中因颤动而有下限游针禁止；选用前需手动挡调准点一下）
三，电气连接
★1, 按高压线路存储容量选择好橡套软拖链电缆，长外套废金属软水管，主动地力家装电线不同连接U1、V1、W1和 N。试转运；观擦汽油泵伺服电机（风机叶轮从上面往上面看）应回转回转。
注 意：液压油泵伺服电机（叶扇从顶部从上到下看）特定要顺时针逆时针滑动；那样，压力值不工作任务。
2, 入料系统泵的推动主交流电源线，依次联接U2、V2、W2；试运动，观看泵伺服电机的在运转目标（向下），入料系统向前行调水。
注：交流接触器的放向和电滚筒轴的放向就能够随着想要实行调换布线接插件的部位，开始修整。
3，为防止滤板的永久性变形和压滤机的强度，因此不允许压紧力过高。操作者应当遵守我公司规定的具体数据。
四，操作方法方法：
① 启动服务器主机电源，（合上电机控制系统柜当中的空气质量电源开关）（检杳学习压差表学习压力值位置图能不在12Mpa—16MPa左右，除非要调理到此位置图）
② 按“压紧”按纽，压紧板往前走力促，直到将每片过滤板压紧并切实保障密封垫；当压为提高压为表超出时，油缸机任务系统自行断开；当压为压低压为表最低值时，油缸机调速电机和助力泵系统自行起动。将压为坚持在上最低值相互间。
③ 在狠抓密封保压的时刻，开始浇口滤过
④ 按泵的物料开关，开使物料，（物料端按照流回阀和经济压差表，新奇将经济学习压力掌控在0.6MPa左右）
⑤ 投料有压力达到电机额定功率压榨力时，立即停止投料（泵的电线也许在同个家电箱里，是和压滤设备是单独的合在一起的，能随着开起/开启）
⑥ 过滤水完工后后，只能根据新工艺要确定洗滌或吹气压榨等；
注 意：要避免洗洁水溅入调速电机、电磁振动器振动器阀或自动控制箱里，带来电磁振动器振动器阀电机转子短路，等另一电子产品报警，用户的活动现场一定谨记办好抗氧化举措。
⑦ 按“即停”按纽；再按“放松身心”按纽；压紧板追回，退到某种的具体位置后（保持满足的卸饼三维空间）按“即停”按纽；停止操作手动液压操作。做出拉板卸料。
⑧ 按“拉板”按钮；PLC程序进行自动逐块拉板；皮带输送机会自动开启；
⑨ 拉板结束时，拉板小车自动恢复到原位，输送机同时停止工作，
⑩ 按“压紧”图标，进入到下一些重复。
注 意：在操作流程的工作中，如有应急处置情形报告，一律要按“即停”按纽，拉板的工作中有应急处置情形报告时，一律要按拉线盒结束转换开关；PLC过程电脑自动结束；自己取消时；PLC过程又持续按原本的过程持续履行着。
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