1、事业时首先将滤板压紧，然后启动进料泵将料浆压入各个滤室内进行过滤，固体颗粒留在滤室内，滤液穿过滤布，经过滤板的排液沟槽流到滤板排液口，排出机外。
2、脱水开始和结束，确定洗條泵将洗液通入滤室洗條滤饼，进而通入压缩的热空气确定见风非常干燥。
3、吹风结束后，将滤液槽从压滤机底部移开，接着主油缸启动，将压紧板拉回，滤室里的滤饼从张开的滤布上落下，当压紧板到达订座部位时，地处评判的两边的拉板提升装置设备将隔膜压滤机一个儿接一个儿地循序拉开了序幕，因隔膜压滤机间的滤布呈人形张开嘴，故此滤饼很易于因载重自燃转动，这对难分离的滤饼，可利用自身滤布振打提升装置设备使滤饼快速发展剥落卸除。
4、滤饼全不卸除后，主油缸再启动，促进推动压紧板将全压滤机滤板合在一块儿压紧，从此一名运作巡环达到。
擦拭滤布可在卸料后进行，或若干意见个岗位无限循环后擦拭以此。确认的洗涤喷水嘴喷出油田水来进行冲洗。
厢式压滤机与板框压滤机相比具有以下明显优点：
1、采用了厢式滤板，便于卸料；
2、滤板压紧时可以实现自动保压；
3、设有滤液移动装置，实现了自动拉板；
4、设立滤布振打部件，滤饼卸除是完全；
5、拥有滤饼清理器，可频繁清理滤布，提供了过滤系统利用率；
6、设有电控系统，实现了操作程序自动控制。
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